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鋅合金壓鑄件縮孔和縮松小技巧!在鋅合金壓鑄件加工過(guò)程中,出現縮孔和縮松的狀況確實(shí)是讓人頭大,到底縮孔和縮松的形成的原因是什么呢?又有何妙招可解決呢?
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縮孔和縮松是這樣形成的:澆入鑄型中的液態(tài)合金,在隨后的凝固過(guò)程中,若其液態(tài)收縮和凝固收縮引起的容積縮減得不到補充,則在鋅合金壓鑄件上凝固的部位形成一些孔洞。其中容積較大的孔洞叫縮孔,細小且分散的孔叫縮松。
1、縮孔
一般出現在鑄件上部凝固的部位,形狀多呈倒圓錐形,內表面粗糙,通常隱藏在鑄件的內層。
總之,鋅合金的液態(tài)收縮和凝固收縮愈大,縮孔的體積就愈大。
2、縮松
縮松是鋅合金壓鑄件凝固的區域沒(méi)能獲得液態(tài)合金的補造成的分散、細小的縮孔。
根據的分布形態(tài),縮松分為宏觀(guān)縮松和微觀(guān)縮松兩類(lèi):
(1)宏觀(guān)縮松指用肉眼或放大鏡可以看到的細小孔洞。通常出現在縮孔的下方。
(2)微縮縮松是指分布在枝晶間的微小孔洞,在顯微鏡下才能看到。這種縮松的分布面更大,甚至遍及鑄件整個(gè)截面,也很難完全避免。對于一般鑄件也不作為非良品對待,除非一些對致密性和機械性能要求很高的鋅合金壓鑄件。
縮孔和縮松的防止妙招:
采用適當的工藝措施,使鋅合金壓鑄件實(shí)現“順序凝固”,即可獲得無(wú)縮孔的鑄件。
所謂順序凝固是指,采用一些適當的工藝措施,使鋅合金壓鑄件遠離冒口或澆口的部位先凝固。去除冒口,獲得致密的鑄件。